熱收縮膜包裝機在國內外占有一定的市場和擁有量。 由于各行業包裝材料的不斷變化,給熱收縮膜包裝機更增添了新的活 力,促使其用途更加廣泛,如食品、飲品、調味品、雜貨、電氣用品、電子零件、藥品及其大小盒、箱或是兩物品的包裝等。但在設計、生產、試制過程中,發現有以下幾種因素影響包裝成品的效果,值得我們進一步研究與探討。
一、切膜刀、封膜刀性能的影響全自動通道式熱縮機,切膜刀和封膜刀工作性能的好壞,是影響包裝質量的重要因素。包裝 前,首先必須要將切膜刀、封膜刀調平,上刀床與下刀床必須調整到相互平行;壓刀彈簧壓力調整基本一致,兩刀工作時必須 協調一致。否則,就會產生塑膜連刀或撕裂開封現象,出現成批廢品。再有就是切膜、封膜順序問題。目前市場上的熱收縮 膜包裝機, -般切膜刀和封膜刀同步工作,或先封膜后切膜,都有易撕開膜的弊端。經試驗證明,采用先切膜后封膜的工作 順序效果佳,大大提高了包裝收縮成品率。
二、熱風機性能及風流系統結構的影響在設計各種形式的熱縮機時,首先必須選好風機。同時,更要注重熱風流通管道系統 結構的合理部置。如風機性能差,風流系統的撓流板、阻流板、分流板、調流板和進出風口等設計不合理,熱收縮機包裝時 就會產生大量廢品,很難將其調試好。所以,熱風機必須選取適當, 風流系統結構設計部置合理。當風機工作時,能將上下 加熱的溫度攪送均勻,從而達到好的效果。
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文章來源:固爾琦
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